全地形対応スチールトラック車台

Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. は、中国における全地形鋼製軌道車台の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。最新の全地形対応スチール製トラック足回りを購入する場合は、工場から価格表を入手することを歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

製品詳細

全地形対応スチール トラック アンダーキャリッジは、掘削装置の主要なサポートおよび走行システムとして設計されています。さまざまな地面条件での機動性を提供しながら、完全な機械の負荷を支えます。

ドリリングクローラ足回りは、標準的な輸送用シャーシと比較して、走行中の振動、衝撃、偏荷重に対するより強い耐性が求められます。 Moerfei システムは、連続現場での用途をサポートするために、頑丈な鋼構造と強化コンポーネントを使用しています。-

クローラー システムは、特定の掘削装置の要件に応じて構成できます。調整可能な仕様は次のとおりです。
●トラック長さ
●トラック幅
●接地面積
●鋼板厚さ
●トラックゲージ
●駆動モーター構成
●取付面寸法

たとえば、機械の重量や地形条件に応じて、接地幅を大きくして接地圧を軽減し、軟弱地や泥地での安定性を向上させることができます。

この車台は、油圧制御システム、電子監視モジュール、遠隔操作ソリューションとの統合をサポートしています。モジュール式取り付け設計により、お客様は元の掘削装置の構造に大きな変更を加えることなく設置を完了できます。

丘陵地帯の掘削、泥だらけの建設現場、緩い土壌エリア、岩の多い地形などの用途では、クローラー システムは継続的な牽引力とバランスのとれた荷重分散を提供して、安定した動きを維持します。

トラックフレームアッセンブリは堅牢な溶接構造となっており、耐衝撃性、耐変形性に優れています。各コンポーネントは正確なフィッティングと信頼性の高い動作を保証するために慎重に処理されています。これは、重負荷や困難な条件下で稼働する建設機械にとって理想的なソリューションです。

Moerfei は、お客様の掘削リグのモデル、作業環境、必要な積載量、トラックの仕様、駆動システムに基づいてクローラー車台ソリューションを開発します。

製造前に、当社のエンジニアは次のような重要な技術情報を確認します。

• 機械の重量と重心
• 必要な移動速度
• 油圧モーター仕様
• 取付穴位置
• 作業地形条件

技術的な確認後、顧客は機器の統合を支援するための 2D レイアウト、3D モデル、組立図などのエンジニアリング文書を受け取ることができます。

クローラー シャーシは、粉塵、湿気、重荷重、長時間の稼働を伴う屋外環境向けに設計されています。新しい掘削装置モデルを開発するお客様、または既存の機械をアップグレードするお客様は、OEM および ODM 協力を利用できます。

車台フレームは、機器の負荷要件に応じて選択された頑丈な鋼板と構造コンポーネントを使用して製造されています。{0}

設計時には、静荷重、動的衝撃、動作振動条件に基づいてフレーム構造が解析されます。最適化された構造により、機械の重量がクローラー システム全体に均等に分散され、穴あけ作業中の応力集中が軽減されます。

屋外機器用途の場合、シャーシ コンポーネントは表面保護プロセスで処理され、防塵、湿気、腐食に対する耐性が向上します。通常の動作条件では、主要な構造コンポーネントの設計耐用年数は、作業負荷とメンテナンス条件に応じて数年に達する可能性があります。

TYPE D/回転軸タイプ

TYPE E/組立式（上フランジ）

さらに技術パラメータを表示

マシンバランスを重視した設計の履帯で、穴あけ時の安定した作業をサポートします。凹凸のある地面での全体的なコントロールが向上します。

シャーシのコンポーネントは、レーザー切断および CNC 曲げプロセスを通じて製造されます。この製造方法により、寸法の一貫性が確保され、バッチ製造の再現性が向上します。

フレーム溶接には、Moerfei はロボット溶接装置と専門的な溶接手順を組み合わせて使用​​します。手動溶接のみと比較して、ロボット溶接はより安定した溶接品質を提供し、不均一な入熱によって引き起こされる変形を軽減します。

溶接後、主要な取り付け部分をガントリーマシニングセンターで加工します。ドライブの取り付け位置や接続インターフェイスなどの重要な設置面は、クローラー シャーシと掘削装置の間の正確な組み立てを保証するために機械加工されています。

表面処理プロセスには次のものが含まれます。

1. ショットブラストによる錆や表面の不純物除去
2. 防食コーティングの塗布-
3. 高温乾燥処理-

これらのプロセスにより、コーティングの密着性が向上し、屋外での長期間の運用中にシャーシを保護できます。{0}}

最終組み立て中に、各ボルト接続は指定されたトルク値に従って締め付けられます。継続的な振動による緩みのリスクを軽減するために、重要な締結ポイントにネジロック接着剤が塗布されています。-

完成したクローラシャーシユニットは出荷前に組立検査と動作試験を実施し、動作性能や取り付け精度を確認します。

Moerfei のエンジニアリング チームは、地質掘削、削岩、採掘サンプリング、基礎建設などの掘削用途向けのクローラー車台の開発に重点を置いています。

すべての機器に標準のクローラ モデルを使用するのではなく、以下に基づいて各プロジェクトを評価します。

• 装備総重量
• 穴あけトルク要件
• 動作地形
• 油圧システムパラメータ
• 設置スペースの制限

この照合プロセスは、クローラー シャーシがお客様のボール盤で適切に動作することを確認するのに役立ちます。

工場には、CNC 加工装置、レーザー切断システム、溶接ステーション、組立施設が備えられています。主要な構造部品は社内で管理された加工精度で加工されます。±0.05mm～±0.1mmコンポーネントの要件に応じて異なります。

各製造段階では、材料の受け入れ検査、溶接検査、機械加工の検証、最終組み立てテストなどの検査手順に従います。これにより、すべての生産バッチが一貫した寸法とパフォーマンスを維持できるようになります。

標準注文とカスタマイズ注文の両方の生産能力を備えた Moerfei は、小規模な試用プロジェクトだけでなく、大量の国際出荷もサポートできます。{0}}

当社の頑丈な履帯付きシャーシは完全に製造され、配送のために慎重に積み込まれています。{0}

すべての製品は出荷前に厳格な品質検査を受け、輸送中の損傷を防ぐためにしっかりと梱包されています。

カスタムの鋼製無限軌道車台は、掘削リグ、エンジニアリング機械、特殊なオフロード機器に広く適用されています。{0}}

当社はカスタマイズされた寸法、耐荷重、駆動ソリューションをサポートし、世界中の顧客にタイムリーな配送を手配します。

当社では、すべての製品に対して純正のスペアパーツ交換サービスを提供しています。工場の製造基準と厳密に一致するスペアパーツにより、交換後の製品性能と全体的な安定性が保証されます。

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